올바른 레이블 접착제를 선택하는 방법

 

접착제 인쇄에서, 접착제의 선택은 인쇄 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 다른 접착제는 접착제의 끈적 끈적함에 차이를 초래하여 인쇄 결과에 영향을 미칩니다. 따라서 적절한 접착제를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 이 기사는 가장 적합한 접착제를 선택하는 방법에 대한 자세한 소개를 제공합니다.

 

 

 

 

1. 다른 유형의 레이블

우선, 나는 당신을 위해 일반적으로 사용되는 몇 가지 접착제를 소개 할 것입니다.

(1) 영구 접착제.그것은 정상적인 조건에서 분리되지 않은 재료들 사이의 긴 - 지속, 강한 결합을 생성하도록 설계된 유형의 접착제 유형입니다.

 

(2) 탈착식 접착제.이런 종류의 라벨 접착제는 제거시 끈적 끈적한 잔류 물이 최소화되지 않습니다. 탈착식 접착제는 짧은 - 용어 또는 임시 응용 프로그램을 위해 구체적으로 공식화되며, 껍질을 벗기면 기본 표면의 손상을 피하는 주요 설계 목표가 있습니다. 기판에 해를 끼치 지 않고 쉽고 깨끗하게 제거 할 수 있도록하는 것이 목적으로 일시적인 결합이 필요한 상황에 이상적입니다.

 

(3) 재배치 가능한 접착제.이 라벨 접착제는 제품의 레이블을 제거하고 재사용하는 데 적합합니다. 특히 평평한 균일 한 응용 프로그램이 필요한 대형 품목. 탈착식 레이블을 사용하면 최종 사용자가 필요에 따라 정확하게 배치 할 수 있습니다. 스티커 메모는 이러한 재배치 가능한 접착제를 사용하는 제품의 일반적인 예입니다.

 

(4) hot - 접착제 용해.이 접착제는 가열 될 때 끈적 거리며 몇 초에서 1 분 안에 굳어집니다. HOT - 용융 접착제는 또한 담그는 또는 스프레이를 통해 적용될 수 있으며, 본딩과 수지 주조를위한 저렴한 대체물로 취미와 공예기가 선호합니다.

 

2. 레이블 접착 성능 기능

라벨에 사용되는 접착제는 동일한 "유형"으로 분류 되더라도 다른 특성을 가질 수 있습니다. 따라서, 당신의 즐거움과 호기심을 위해, 우리는 접착제의 성능을 결정하는 데 도움이 될 수있는 몇 가지 기본 특성을 간략하게 설명했습니다.

 

(1) 초기 압정 :라벨 접착제가 특정 표면과 접촉 할 때의 즉각적인 유지력. 초기 끈적함이 낮 으면 접착력이 약해서 레이블을 깨끗하게 제거 할 수 있습니다. 초기 끈적 끈적한 접착제는 시간이 지남에 따라 접착력을 만듭니다. 한편, 초기 점도가 높은 접착제는 더 큰 접착력을 가지며 용기에 더 빨리 결합됩니다.

 

(2) 전단 저항 :간단히 말해서, 전단 접착제가 낮은 라벨은 부드럽기 때문에 적용되는 표면으로 스며들 수 있습니다. 그들은 또한 초기 끈적임이 꽤 높지만 압력으로 더 쉽게 분해됩니다. 높은 전단 접착제는 더 안정적입니다 - 표면으로 흐르지 않으므로 끈적 끈적한 상태로 시작하지만 압력 하에서 더 잘 유지됩니다.

 

(3) 궁극적 인 접착력 :이것은 접착제가 표면에 완전히 결합되면 라벨에 도달하는 가장 강력한 유지력을 나타냅니다. 이 궁극적 인 접착력을 달성하기 위해 접착제가 걸리는 시간은 접착제의 강성, 표면이 얼마나 거친 지, 환경 조건에 따라 다릅니다. 이러한 요인에 따라 궁극적 인 접착력은 2 시간에서 24 시간이 걸릴 수 있습니다.

 

3. 접착제를 찾을 때 어떤 요소를 고려해야합니까?

선택할 때접착제 라벨특정 용도의 경우 이상적인 성능, 호환성 및 적절성을 보장하기 위해 여러 요인을 고려해야합니다. 다음은 접착제 라벨을 선택할 때 고려해야 할 주요 사항입니다.

 

(1) 적용 표면 :텍스처, 다공성 및 곡률과 같은 응용 표면의 표면 특징을 고려하고 표면 재료 및 조건과 호환되는 접착제 라벨을 선택하십시오. 대형 - 스케일 생산 전에 호환성을 확인하기 위해 샘플 표면에서 접착 테스트를 수행합니다.

 

(2) 환경 조건 :극심한 온도, 습도 수준, UV 노출 및 화학적 접촉을 포함하여 접착제 라벨이 적용되는 환경 상황을 고려하십시오. 내구성있는 성능을 보장하기 위해 예상되는 환경 조건과 일치하는 접착제 품질의 라벨을 선택하십시오.

 

(3) 응용 프로그램 요구 사항 :내구성, 영구성, 제거 가능성 및 가독성을 포함한 응용 프로그램 요구를 평가하고 이러한 요구를 충족시키는 접착제 레이블을 선택하십시오. 의도 된 응용 프로그램 및 사용에 해당하는 접착 특성 및 재료 기능이있는 레이블을 선택하십시오.

 

(4) 예산 :특정 용도로 접착제 레이블을 선택할 때 예산 제한 및 비용 요소를 고려하십시오. 재료, 인쇄, 마무리 및 노동을 포함한 전반적인 라벨 제조 비용을 평가하고 최상의 투자 수익을 제공하는 레이블을 선택하십시오.

 

4. 라벨 유형과 제품 특성 일치

다양한 유형의 레이블 접착제는 구성과 성능의 차이로 인해 뚜렷한 응용 시나리오를 가지고 있습니다. 다음으로 다양한 접착제 사용을위한 몇 가지 일반적인 시나리오를 나열하겠습니다.

 

(1) 영구 접착제 :영구 접착제는 우수한 결합 특성을 가지고있어 금속, 플라스틱 및 고무와 같은 다양한 재료 사이에 강한 결합을 형성 할 수 있습니다. 동일한 재료 또는 다른 재료의 결합에 관계없이 영구 접착제는 신뢰할 수있는 결합 결과를 제공 할 수 있습니다. 이로 인해 자동차 제조 및 전자 장비 어셈블리와 같이 산업 생산에 널리 사용됩니다.

 

(2) 탈착식 접착제 :이 접착제의 탈착식 속성을 고려할 때, 정보를 자주 또는 짧은 - 용어 사용으로 변경 해야하는 시나리오에 적합합니다. 예를 들어, 창고 물류, 이벤트를위한 임시 레이블 또는 사무실의 임시 레이블. 의료 분야에서 탈착식 접착제 테이프는 고유 한 특성으로 인해 선호되는 선택이되었습니다.

 

(3) 재배치 가능한 접착제 :이 유형의 접착제는 일반적으로 디자인 및 창의적 분야에서 사용됩니다. 다중 시험 - 및 - 오류 프로세스를 활성화하고 창의적인 프로세스 중 유연성 요구 사항을 충족합니다. 마찬가지로, 교육 활동에 자주 사용되며 반복적으로 재사용 할 수 있습니다. 빈번한 위치 조정이 필요한 시나리오에 적합합니다.

 

5. 라벨 접착제 및 해당 솔루션의 일반적인 오용

라벨 adhesives는 제품의 수명주기 전체에서 라벨이 손상되지 않고 읽을 수 있으며 기능적으로 유지하는 데 중요한 역할을합니다. 그러나 접착제 선택, 적용 또는 환경 적응의 실수는 종종 라벨 리프팅, 잔류 물 또는 고장과 같은 문제로 이어집니다. 다음은 라벨 접착제의 가장 일반적인 오용과이를 해결하기위한 실용적인 솔루션입니다.

(1) 제품 표면 특성을 갖는 접착제 유형의 오정렬

문제 설명
① 라벨은 매끄럽고 낮은 - 표면 - 에너지 기판 (예 : PE/PP 병, 테플론 - 코팅 된 표면).
porporous 다공성 표면에 침투하지 못하는 접착제 (예 : 골판지, 코팅되지 않은 종이)가 약한 접착력을 초래합니다.

솔루션
① 표면 에너지와 일치하는 접착제 : 낮은 - 에너지 기판 (PE/PP)의 경우, 습식 및 결합을 향상시키기 위해 수정 된 포뮬라 (예 : 극 단량체와 함께)가있는 아크릴 - 기반 접착제를 사용하십시오. Ultra - low - 에너지 표면 (예 : 실리콘 고무)의 경우 실리콘 - 기반 접착제를 선택합니다.
② 다공성 - 특정 접착제를 선택하십시오. 다공성 재료 (종이, 판지)의 경우 고무 - 기반 또는 높은 - 압착 장치를 선택하여 기공을 관통하여 기계적 고정을 형성합니다.
③ 표면 전처리 : 매우 매끄럽거나 오염 된 표면의 경우 알코올로 가볍게 청소하거나 (오일을 제거하기 위해) 프라이머를 바르기 전에 표면 에너지를 증가시킵니다.

(2) 라벨 기판 또는 인쇄 공정과 비 호환성

문제 설명
① 접착제 용매는 물을 용해시키는 - 기반 잉크를 분해하여 텍스트 나 그래픽을 구분합니다.
stift 박막 라벨 (예 : BOPP)을 유발하는 뻣뻣한 접착제는 적용 후 컬 또는 뒤틀립니다.

솔루션
① 화학적 호환성 테스트 : 대량 생산 전에 선택한 라벨 기판 및 잉크로 접착 테스트를 수행하십시오. 물 - 기반 잉크의 경우 물 - 기반 또는 낮은 - 용매 접착제를 사용하여 용해를 피하십시오.
② 유연성과 유연성과 유연성을 짝을 지어 유연한 라벨 (예 : BOPP, PVC 필름)의 경우 기판으로 구부러져 컬링 위험을 줄이는 소프트, 낮은 - 모듈러스 아크릴 접착제를 사용하십시오. 강성 기판 (예 : 유리, 금속)의 경우 강성 접착제가 허용됩니다.

 

6. 최종 접착제 결정을 내립니다

다양한 레이블 접착제 유형에 대한 지식과 다양한 잠재적 애플리케이션에 맞게 조정 된 옵션으로 제품에 이상적인 레이블 접착제를 결정할 수 있습니다.

 

(1) 라벨이 적용되는 기판 또는 표면 재료를 선택하여 시작하십시오. 제품의 환경, 스토리지 조건 및 최종 응용 프로그램을 기반으로 다양한 레이블 유형은 다른 성능 수준을 제공합니다.

 

(2) 다음으로, 적절한 유형의 접착제를 선택해야합니다. 탈착식 접착제 라벨은 소비자 제품 및 의료 기기에 적합하며 품목에 잔류 물이 남지 않습니다. 영구 접착제 라벨은 전자 부품, 식품 및 최종 사용자를위한 안전 지표 또는 유사한 경고가 필요한 기타 특수 품목에 더 적합합니다.

 

(3) 라벨은 단순한 재료와 접착제 이상의 것이므로 로고 및 제품 정보 배치를 포함한 올바른 색상을 선택하여 눈을 제작하기 위해 - 레이블을 제작해야합니다.

 

(4) 특정 제품 라벨은 화학적 노출, 온도 및 습도 변동 또는 UV 방사선으로부터 보호하기 위해 라미네이트 또는 마감재가 필요할 수 있습니다.