인쇄 공장을 위한 상위 10가지 인쇄 먼지 제거 방법

많은 인쇄 공장이 먼지 제거에 어려움을 겪고 있습니다. 인쇄 공장에서 먼지를 제거하는 방법을 살펴보겠습니다.

1. 피딩 휠의 테이프 감기 먼지 제거 방법

테이프 먼지 제거는 양면 테이프 또는 섬유 테이프를 피딩 휠에 감아 테이프의 끈적거림을 통해 먼지를 제거하는 것입니다. 이 방식의 장점은 먼지 제거 효과가 초기에 뚜렷하고 설치도 비교적 쉽다는 점이다. 단점은 시간이 지나면 테이프가 더 많은 종이 가루를 달라붙어 단단한 블록을 형성하고 종이 분화구의 표면이 심각해지며 인쇄 페이스트 또는 흰색으로 인해 판지에 떨어지기 쉽다는 것입니다. 따라서 일정 기간 사용 후에는 바퀴의 먼지를 청소해야 합니다.

2. 골판지 먼지 제거 방법의 테이프

인쇄판에 먼지가 달라붙어 이슬백색이 인쇄되면 이번에는 새하얀 인쇄 위치에 양면 테이프를 붙인 다음 인쇄합니다. 양면 테이프는 먼지를 제거하기 위해 인쇄판에 인쇄될 수 있으므로 인쇄판을 문지르는 것을 피할 수 있지만 단점은 인쇄판이나 다른 위치에 붙을 수 있다는 것입니다.

3. 인라인 브러시 먼지 제거 방법

인쇄 기계는 일반적으로 브러시의 행으로 인해 시간 브러시를 사용하기 때문에 강모와 마모 및 브러시가 먼지로 가득 차게 됩니다. 이 브러시는 브러시 마모와 같이 정기적으로 청소하고 유지 관리해야 하며 이 브러시는 먼지 제거 기능이 없습니다. 브러시 설치의 높이는 브러시 행과 같이 정기적으로 확인해야하며 브러시의 이중 행으로 변경할 수 있으므로 먼지 제거 효과가 가장 좋습니다.

4. 롤러 브러시 먼지 제거 방법

일반적으로 인쇄 장치가 추가되고 여기에 2개의 브러시 롤러가 설치됩니다. 브러시 속도는 장비의 속도보다 낮으며 먼지 제거를 위한 브러시 회전 속도 차이를 통해 이 입력은 상대적으로 큽니다.

5. 물 먼지 제거 방법

첫 번째 색상 전체 인쇄판을 설치한 다음 판지 먼지 청소를 위해 물에 담근 인쇄판을 통해 물을 칩니다. 이 효과는 겨울 동안 골판지가 터지기 쉽지 않고 인쇄물에 물이 묻어 나오는 단점이 있으며 탈색이 쉽고 화면 롤러 청소 시간이 상대적으로 길 수 있습니다.

6. 장비 청소 먼지 제거 방법

판지 판지 작업장 먼지가 상대적으로 크기 때문에 종이 먼지가 인쇄기 및 기계 배플 상단으로 떨어지기 쉽기 때문에 많은 회사에서 문제가 발생하기 쉽습니다. 장비 청소가 적시에 이루어지지 않고 장비 상단에 장기간 먼지가 쌓이는 것은 장비가 열릴 때 열악한 인쇄로 인한 판지 또는 인쇄판에 먼지가 들어가기 때문입니다. 장비 청소는 매우 중요합니다.

7. 땅에 뿌리는 먼지 제거 방법.

그라운드 슬로팅 유닛의 먼지의 주원인인 슬로팅 과정에서 발생하는 종이가루는 장비 내부에서 날아가기 쉽기 때문에 장비의 지면에 물을 뿌릴 수 있습니다. 땅에 떨어진 종이 가루가 다시 날지 않도록. 이것은 비교적 사용하기 쉽습니다.

8. 먼지 세척 튜브 먼지 제거 방법

먼지 흡수 장치가 이 프레스의 너비에 달려 있다는 점을 제외하고는 진공 청소기와 유사하게 브러시 측면에 먼지 흡수 장치를 한 줄로 설치합니다. 먼지 흡입 튜브는 개별적으로 닫을 수 있으며 흡입력의 크기를 조절하여 먼지를 제거할 수 있습니다.

9. 골판지 공회전 먼지 제거 방법

판지는 빈 상태에서 실행되는 동안 인쇄 장치를 통해 직접 먼지를 제거한 다음 인쇄됩니다. 이 방법은 상대적으로 시간이 많이 걸리고 판지가 쉽게 부서집니다. 권장하지 않습니다.

10. 먼지 제거 방법 거부

이 방법은 가장 간단하고 시간이 많이 걸리며 효과가 비교적 좋습니다. 브러시로 마감한 후 인쇄를 위한 골판지입니다. 골판지의 수는 극도로 시간이 많이 소요되는 것보다 적게 사용할 수 있습니다.