자체 접착 라벨 기포의 원인은 무엇입니까? 라벨 거품을 해결하는 방법

우리 모두 알다시피,자체 접착 라벨 스티커라벨링 과정에서 라벨 스티커 및 외부의 접착 효과에 직접적인 영향을 미치는 거품을 생성할 가능성이 더 높습니다. 다음은 일반적으로 사용되는 두 가지 라벨 스티커 문제와 처리 방법을 소개합니다. 투명 필름 등급 자체 접착 라벨 스티커는 투명 병 본체에 거품을 생성합니다.

거품을 일으키는 요인: 병 표면이 평평하지 않거나, 작은 움푹 들어간 곳이 있거나, 라벨 스티커가 병과 일치하는 정도가 느슨하면 거품이 생성됩니다. 라벨링 기계 라벨링 방법 및 병 모양 디자인 또는 라벨 라벨링 방법이 적절하지 않으면 잔여 공기 내에 라벨 스티커가 만들어져 거품이 생깁니다.

거품을 생성하는 몇 가지 일반적인 현상:

정적 효과

필름 기반 정보 자체 접착 스티커의 경우 정전기도 스티커 거품을 만듭니다. 일반적으로 정전기 발생에는 두 가지 이유가 있습니다. 하나는 건조한 기후, 특히 겨울에 스티커를 사용할 때 중국 북부에서 종종 정전기 라벨링 과정에서 발생합니다. 두 번째는 스티커와 스티커 및 라벨링입니다.

기계는 정전기의 관련 부분을 만지고 충돌할 때도 발생합니다. 긴 라벨링을 위한 활성 라벨링 기계에서,

정전기는 거품을 형성하여 라벨링 역할에 영향을 미칩니다. 정전기 문제를 해결하려면 다음 방법을 시도해 보십시오. 작동 공간 온도 및 습도의 합리적인 제어, 20-22 도의 이상적인 온도, 상대 습도 50, 아마도 구리 금속 와이어 방전을 사용할 수 있습니다.

하나, 투명 특수 자체 접착 라벨링 기계, 고무 스크레이퍼를 사용하는 라벨.

둘째, 병 라벨을 인쇄하기 위해 병 재료와 일치하는 재료를 사용합니다.

라벨을 붙이기 전에 병 표면이 평평한지 확인하십시오. 평평하지 않으면 병 생산용 금형을 평평하게 해야 합니다.

두 번째 문제: 오일 드럼과 같은 용기에 많은 수의 종이 라벨을 붙일 때 기포가 발생합니다.

기포의 원인 : 라벨스티커의 보관환경과 부착된 온도,습도가 너무 달라 라벨스티커 부착 후 빠른 수분흡착으로 인해 기포가 발생합니다. 또는 라벨 스티커 개체 표면이 평평하지 않거나 얼룩이 생겨 기포가 발생하여 라벨 스티커가 단단하지 않아 거품이 발생합니다.

해결책

첫째, 라벨링 전에 라벨 스티커를 라벨링 환경에 일정 시간 동안 놓아 환경의 습도와 균형을 이룹니다.

둘째, 라벨링 대상의 표면을 건조하고 깨끗하게 유지하고 라벨링 장소의 라벨링 대상은 강한 풀로 평평하고 단단히 붙여넣습니다.

위 내용은 점착 라벨 발포의 원인과 해결 방법입니다. 더 알고 싶으시면 쪽지 주세요스티커 전문가에게 문의하세요.