자체 접착 라벨에 일반적으로 사용되는 몇 가지 폴란드어 오일의 적용 효과

자체 접착 라벨 몇 가지 일반적으로 사용되는 바니시 적용 효과

인쇄된 자체 접착 재료의 표면에 니스를 인쇄하는 것은 비교적 일반적인 인쇄 후 마무리 공정입니다.자체 접착 라벨생산. 불완전한 통계에 따르면 현재 습식 접착제 및 자체 접착 라벨의 약 50%가 바니싱 공정을 사용할 것입니다.

표면에 인쇄된 바니쉬자체 접착 라벨인쇄된 잉크 표면을 보호하고 라벨 표면의 밝기를 증가시킬 뿐만 아니라 라벨의 방수 성능을 향상시켜 우수한 방습 효과를 제공합니다. 또한 인쇄 가능한 바니시, 무광 바니시 및 향이 나는 바니시와 같은 특수 효과가 있는 일부 바니시는 라벨에 더 많은 기능적 특성을 부여할 수 있습니다. 이 기사에서는 독자들에게 영감을 주기 위해 점착 라벨 및 적용 분야에 대한 몇 가지 일반적인 유형의 바니시를 공유할 것입니다.

바니시 종류 및 적용 분야

현재 시중에는 다양한 종류의 바니시가 있으며, 건조 방식으로 나누면 수성 바니시와 UV 바니시로 나눌 수 있으며, 그 중 수성 바니시는 대부분 열풍 건조 , UV 바니시는 주로 UV 광 경화에 의해 건조됩니다. 고마찰 바니시, 방수 바니시, 미끄럼 방지 바니시, 리버스 바니시, 향료 바니시, 정전기 방지 바니시, 촉각 바니시 및 식품 포장용 바니시. 여기서는 주로 사용의 관점에서 몇 가지 일반적인 바니시 적용 효과를 소개합니다.

1. 유니버설 바니시

자체 접착 라벨은 표면 재료, 접착제 및 뒷면 종이의 조합으로 만들어지며 물을 흡수하거나 잃을 때 레이블의 표면 재료와 뒷면 종이의 팽창률이 다르기 때문에 자체 접착 레이블은 흡수 후 말립니다. 또는 표면재와 이면지의 팽창 길이의 차이로 인한 수분 손실. 범용 바니쉬의 주요 기능은 인쇄 제품의 광택과 밝기를 높이는 것이지만 방수 효과도 있습니다. 자체 접착 라벨 표면의 인쇄 바니시는 환경 습도의 영향으로 라벨이 말리는 것을 방지할 수 있습니다. .

예를 들어, 라벨링 후 공기 습도 환경의 일부 종이 유형 스티커는 라벨이 공기 중 수분을 흡수하여 늘어나며 라벨 드럼, 접힘 및 기타 문제를 라벨링 한 후 나타납니다. 경질 오일로 인한 광택 라벨 후 공기 중의 수분은 일정한 장벽 효과가 있으며, 공기 습도의 영향을 받은 후 라벨링이 작기 때문에 이러한 문제가 나타나기가 쉽지 않습니다.

일상 생활에서 우리는 종종 사이드 음식 조미료 또는 윤활유 배럴 라벨 표면이 매우 매끄럽고 이러한 라벨은 종종 일반 경유로 인쇄되는 것을 볼 수 있습니다. 다른 한편으로, 라벨이 특정 방수 효과를 갖도록 라벨이 확장 및 주름 문제를 라벨링한 후에 나타나지 않도록 합니다.

2. 매트 오일

일반 무광택 오일과 광택 오일의 가장 큰 차이점은 무광택 오일 후 인쇄된 표면에 무광택 젖빛 효과가 나타난다는 것입니다. 이 효과는 제품 등급 디자인 무광택 효과의 디자인 패턴을 강조하기 위해 일부 와인, 화장품 라벨과 같은 일부 특수 디자인 효과에 특히 적합하며 이 효과는 종종 무광택 오일을 통해 인쇄 과정에서 달성됩니다. 또한 무광택 오일에는 일정한 방수 효과가 있습니다.

3. 인쇄용 바니시

일반 바니시는 실리콘 오일 첨가제를 함유하고 있어 표면이 비교적 매끄럽고 인쇄된 정보가 떨어지기 쉽기 때문에 이러한 바니시 표면에 인쇄하기에 적합하지 않습니다. 그러나 실제 적용 과정에서 식품 라벨, 의약품 라벨 등과 같이 바니시 표면에 정보를 인쇄해야 하는 많은 라벨은 생산 날짜, 배치 번호 및 기타 정보를 바니시 표면에 인쇄해야 합니다. 인쇄 가능한 바니시는 표면에 다양한 정보를 인쇄한 후 재료의 표면에 인쇄할 수 있습니다. 이는 인쇄 가능한 바니시는 인쇄에 적합한 재료의 표면에 고표면 에너지 바니시 층을 형성하여 인쇄된 정보가 견고하게 될 수 있기 때문입니다. 라벨 표면에 부착됩니다.

4. 내마모성 바니시

마찰 방지 바니시는 인쇄물의 표면을 매우 매끄럽게 할 수 있는 일종의 바니시입니다. 일부 라벨 제품에는 내마찰 성능이 필요합니다. 라벨이 붙은 병 상자 운송 과정은 진동 마찰로 인해 발생하기 때문에 라벨의 내마찰 성능이 좋지 않으면 라벨 인쇄 패턴으로 이어지기 쉽습니다. 마모 된 꽃, 일부 화장품 또는 와인 제품과 같은 마모는 종종 상점에 도달하기 위해 장거리 운송이 필요합니다. 장거리 운송 과정에서 병 상자가 서로 마찰하면 라벨 표면을 쉽게 파괴 할 수 있습니다. 무늬.

이 상황에서는 내마찰성 바니시를 사용해야 하며 이 바니시는 더 많은 실리콘 첨가제를 포함하므로 인쇄 후 비교적 매끄러운 바니시 층을 형성할 수 있습니다. 라벨 표면은 매우 매끄러운 바니시 층으로 보호되어 있어 라벨의 마찰 저항을 크게 향상시킵니다.

5. 리버스 바니시

빗방울 효과 또는 거친 입자 서리로 덥은 표면 효과와 같이 인쇄된 표면에 거친 효과를 만들고 싶다면 역 바니시를 사용하여 얻을 수 있습니다. 리버스 바니시는 근년에 와서야 대규모로 도포되는 바니시의 일종으로, 이 바니시는 표면 바니시와 베이스 바니쉬의 2종류의 바니시로 구성되어 있다.

사용 과정에서 라벨 표면에 동시에 인쇄된 2개의 바니시가 화학 반응을 일으켜 인쇄물 표면에 일종의 입상 바니시 층을 형성하고 입자의 크기와 두께는 그에 따라 조정할 수 있습니다. 필요에. 보시다시피 리버스 바니시는 실리콘 첨가제가 전혀없는 매우 특별한 바니시이며 바니시 효과는 자체 화학적 특성에 의해서만 결정됩니다. 리버스 바니시는 매우 좋은 장식 효과를 낼 수 있기 때문에 최근 몇 년 동안 대다수의 최종 사용자에게 매우 인기가 있습니다.

6. 향 바니시

일부 화장품이나 고급 식품에는 향을 표시해야 하는 경우가 있는데, 이 향은 제품 자체의 향과 유사해야 하는 경우가 많습니다. 이것은 향료 바니시를 사용하여 달성할 수 있습니다. 향기로운 바니시의 원리는 바니시에 향을 함유한 마이크로캡슐을 첨가하는 것인데, 인쇄 후 마이크로캡슐은 라벨 표면에 남게 되며, 일단 짜거나 문지르면 마이크로캡슐이 부서져 향을 방출합니다.

다양한 과일향, 꽃향 등 다양한 향이 나는 바니시는 식품 및 화장품 라벨에 많이 사용됩니다. 최근 몇 년 동안 일부 아동 도서는 아동 도서의 화면에 인쇄된 라벤더 꽃과 같은 향기로운 바니시를 사용하기 시작했습니다. 그런 다음 라벤더 향기로운 바니시로 인쇄하면 아이들이 책을 읽을 때 마찰을 통해 풀어질 것입니다. 이 디자인 아이들에게 매우 인기가 있습니다.

7. 정전기 방지 바니시

일부 필름 재료 라벨의 인쇄에서 매우 강한 정전기가 발생할 수 있으며 인쇄 및 다이 커팅 공정에 많은 문제가 발생합니다. 완성된 라벨의 정전기 문제를 제거하기 위해 정전기 바니시를 제거하도록 선택할 수 있습니다. 바니시에는 정전기 방지 첨가제가 포함되어있어 인쇄 후 재료 표면의 정전기를 효과적으로 제거하여 이상적인 정전기 방지 효과를 얻을 수 있습니다.

8. 촉각 바니시

이른바 촉각 바니시(tactile varnish)는 소재의 표면에 인쇄 후 자동으로 바니시가 올라오는 것을 말하며, 사람의 손으로 만졌을 때 뚜렷한 촉각을 지닌다. 라벨 표면에 명확한 범프 효과를 얻으려면 촉각 바니시를 사용할 수 있습니다.

촉각 바니시는 현재 스크린 인쇄와 플렉소 인쇄의 두 가지 방식으로 제공되며, 여기서 스크린 인쇄 잉크 층이 더 두껍고 터치가 더 명확합니다. 촉각 바니시는 주로 점자로 인쇄된 일부 라벨이 이 바니시 사용에 더 적합한 것과 같이 일부 특수 디자인 라벨을 생산하는 데 사용됩니다.

9. 식품 등급 바니시

전통적인 바니시는 식품과 직접 접촉할 수 없고 식품과 간접적인 접촉만 가능하지만 최근 몇 년 동안 식품 등급 바니시의 적용이 점점 더 많아지고 있습니다. 식품 등급 바니시의 주요 성분은 에틸 에스테르 왁스로 식품 등급 포장에 대한 현재 국내 및 국제 요구 사항을 충족하므로 식품과 직접 접촉할 수 있습니다. 과거에는 PE 라미네이션이 주로 이러한 종류의 포장 제품에 사용되었지만 이제는 PE 라미네이트를 식품 등급 바니시로 대체할 수 있습니다.