올바른 접착제를 선택하는 방법?

실생활에서 많이 사용하는 제품스티커제품의 특성을 보여주기 위해 스티커의 종류가 많은데 고객의 니즈에 맞는 스티커 재질을 선택하는 방법을 알고 계신가요? 대답이 '아니오'인 경우 우리와 함께 자세한 내용을 알아보십시오.

생산 전문기업으로자체 접착 라벨10년 이상의 경험을 바탕으로 재료 선택에서 발생하는 몇 가지 문제와 올바른 접착 라벨을 판단하고 선택하는 방법을 정리했습니다.

다년간의 실무 경험을 바탕으로 체계적이고 상세한 설문조사, 즉 신제품 개발을 받을 때마다 "라벨 기능 검토 양식"을 사용하는 것으로 최종 결론을 내렸습니다. 구체적인 구현 단계는 다음과 같습니다.

1. 먼저 라벨 라미네이트의 재질과 형태를 이해해야 합니다.예를 들어, 라벨 라미네이트의 재질은 유리, PP, PET, HDPE, 금속 등이고, 라미네이트 표면의 형상은 유리면, 곡면, 구형, 오목면 등이다. 라미네이트는 재료 선택에 영향을 미칩니다. 피팅의 재질이 확실하지 않은 경우 라벨을 더 잘 제조하기 위해 고객에게 제품을 보내달라고 요청할 수 있으며 이는 적합한 재질을 선택하는 데 더 도움이 됩니다.

2. 라벨의 특정 적용 시나리오를 이해합니다.예를 들어 부착된 라벨을 고온, 다습, 동결, 침수, 강산, 강알칼리 등 극한 환경에서 사용해야 하는지 확인하십시오. 다른 사용 환경, 라벨 재료 요구 사항도 다릅니다. 예를 들어, 고객의 제품은 냉장 보관해야 하므로 냉장 보관이 가능하고 접착제를 제거하지 않는 재료를 사용해야 합니다. 일부 특수 사용 환경에서는 대량 스티커 생산이 낭비되지 않도록 테스트를 위해 자체 접착 샘플 재료를 고객에게 보내는 것이 가장 좋습니다.

3. 라벨의 운송 및 보관 환경을 이해하고,라벨을 극남 또는 극북으로 운송해야 하는지 또는 라벨을 바다로 운송해야 하는지 여부와 같은 것입니다. 이 모든 것은 실제 상황에 따라 가능한 한 정확한 판단과 사전 준비가 필요합니다.

4. 접착제의 성능과 인쇄 재료의 표면은 사전에 스크리닝됩니다.접착제의 적용 시나리오가 많고 가격도 변경되기 때문입니다. 외부 재료의 선택도 완제품의 효과를 결정하는 핵심 매개변수입니다. 선택이 잘못되면 이전 작업이 모두 낭비됩니다. 고객의 요구에 따라 필요한 접착제가 일반 점도인지, 슈퍼 글루인지 또는 제거 가능한 글루인지 알아야 합니다.

5. 위 통계자료에 따르면,좋은 재료 모델의 예비 선택 후 다이 커팅 블랭크 라벨 물리적 피팅 테스트의 다음 단계.

6. 고객은 표준에 맞는 샘플 병을 제공해야 합니다.HDPE, PP, PET 등과 같은 샴푸 용기 등 일반적으로 PET 병보다 HDPE 병이 더 많이 사용됩니다.

7. 고객이 라벨기를 사용하는 경우,라벨의 최종 사용 효과를 보장하기 위해 라벨링 기계 모델에 대한 기본 조사를 수행하십시오..

8. 소수의 회사가 주의를 기울일 수 있는 라벨 맛의 허용 범위를 고려하십시오.예를 들어, 재료의 접착제 및 재료는 특정 맛을 가지며 인쇄 잉크는 잉크가 경화된 후 맛 응집을 악화시킵니다. 이 모든 것을 고려해야 합니다.

요컨대, 대량 생산 전에 재료, 접착제, 뒷면 종이 강도, 라벨링 기계, 페이스트 등의 성능 및 환경 요구 사항을 지속적으로 테스트하고 검증함으로써 알려지지 않은 위험을 최소화할 수 있습니다.

위의 내용은 경험에 따라 접착 스티커를 생산하기 전에 알아야 할 몇 가지 문제이므로 고객에게 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.

이것이 당신을 도울 수 있기를 바랍니다. 기타 궁금하신 사항이 있으시면 언제든지스티커 전문가에게 문의하세요.