고객이 올바른 라벨 재료를 선택하도록 돕는 방법

생활에서 사용하는 많은 제품스티커제품의 특성을 나타내기 위해 스티커의 종류는 많지만 고객의 요구에 따라 스티커 재질을 선택하는 방법을 알고 계십니까? 대답이 아니오인 경우 저희와 함께 자세히 알아보십시오.

의 생산을 전문으로 하는 기업으로서자체 접착 라벨10년 이상의 경험을 바탕으로 재료 선택에서 발생하는 몇 가지 문제와 올바른 접착 라벨을 판단하고 선택하는 방법을 정리했습니다.

다년간의 실무 경험을 바탕으로 신제품 개발을 받을 때마다 사용하는 '라벨 기능 검토 양식'이라는 체계적이고 상세한 설문지를 드디어 완성했습니다. 구체적인 구현 단계는 다음과 같습니다.

1. 먼저 라벨 라미네이트의 재질과 모양을 이해해야 합니다.예를 들어, 라벨 라미네이트의 재질은 유리, PP, PET, HDPE, 금속 등이며 라미네이트 표면의 모양은 유리 평면, 곡면, 구, 오목면 등입니다. 라미네이트는 재료 선택에 영향을 미칩니다. 피팅의 재료가 확실하지 않은 경우 라벨을 더 잘 제조하기 위해 고객에게 제품을 보내달라고 요청할 수 있습니다. 이는 적합한 재료를 선택하는 데 더 도움이 됩니다.

2. 레이블의 특정 적용 시나리오를 이해합니다.예를 들어, 부착된 라벨이 고온, 다습, 동결, 침지, 강산, 강알칼리 등의 극한 환경에서 사용되어야 하는지 확인하십시오. 다른 사용 환경, 라벨 재료 요구 사항도 다릅니다. 예를 들어, 고객의 제품은 냉장 보관해야 하므로 냉장 보관이 가능하고 접착이 잘 되지 않는 재료를 사용해야 합니다. 일부 특수 사용 환경에서는 대량 스티커 생산이 낭비되지 않도록 테스트를 위해 자체 접착 샘플 재료를 고객에게 보내는 것이 가장 좋습니다.

3. 라벨의 운송 및 보관 환경을 이해하고,예를 들어 라벨을 극남 또는 극북으로 운송해야 하는지 또는 라벨을 바다로 운송해야 하는지 여부. 이 모든 것은 가능한 한 실제 상황에 따라 정확한 판단과 사전 준비가 필요합니다.

4. 접착제의 성능과 인쇄물의 표면은 사전에 선별됩니다.접착제의 적용 시나리오가 많고 가격도 변하기 때문입니다. 외부 재료의 선택도 완제품의 효과를 결정하는 핵심 매개변수입니다. 선택이 틀리면 이전 작업이 모두 낭비됩니다. 필요한 접착제가 고객의 요구에 따라 일반 점도, 슈퍼 접착제 또는 제거 가능한 접착제인지 알아야합니다.

5. 위의 통계자료에 따르면,좋은 재료 모델의 예비 선택 및 다이 커팅 블랭크 라벨 물리적 피팅 테스트의 다음 단계.

6. 고객은 표준에 맞는 샘플 병을 제공해야 합니다.HDPE, PP, PET 등과 같은 샴푸 용기와 같은. 일반적으로 HDPE 병은 PET 병보다 더 자주 사용됩니다.

7. 고객이 라벨링 기계를 사용하는 경우,라벨의 최종 사용 효과를 보장하기 위해 라벨링 기계의 모델에 대한 기본 조사를 수행하십시오..

8. 소수의 기업이 주의를 기울일 수 있는 라벨 맛의 허용 범위를 고려합니다.예를 들어, 재료의 접착제와 재료에는 특정 맛이 있으며 인쇄 잉크는 잉크가 경화된 후 맛 응집을 악화시킵니다. 이 모든 것을 고려해야 합니다.

즉, 대량 생산 전에 재료, 접착제, 이면지 강도, 라벨링 기계, 페이스트 등의 성능 및 환경 요구 사항을 지속적으로 테스트하고 검증함으로써 알려지지 않은 위험을 최소화할 수 있습니다.

위의 내용은 고객에게 적합한 재료를 선택할 수 있도록 경험에 따라 자체 접착 스티커를 생산하기 전에 알아야 할 몇 가지 문제입니다.

이 정보가 도움이 되길 바랍니다. 다른 질문이 있으시면 언제든지스티커 전문가에게 문의하세요.