자체 접착 라벨 다이 커팅 품질 문제가 계속되는 이유는 무엇입니까?

에서자체 접착 라벨생산 공정에서 다이 커팅 품질은 라벨의 후처리 공정에 직접적인 영향을 미치며 제품 불량 및 불량률 증가로 이어질 수 있습니다. 따라서 다이 커팅 링크를 무시할 수 없습니다. 이 기사에서는 다이 커팅, 다이 커팅 방법 및 다이 커팅 품질에 영향을 미치는 몇 가지 일반적인 요소의 품질 요구 사항을 소개합니다.

다이 커팅 품질 요구 사항 및 방법

일반적으로 다이 커팅 품질 요구 사항은자체 접착 라벨다음과 같이 요약할 수 있습니다. 다이 커팅 칼은 그림과 같이 "정밀 다이 커팅"이라고도 하는 접착층을 절단하는 동안 실리콘 오일 층을 손상시키지 않습니다. 그러나 실제 다이 커팅 생산에서 다이 커팅 품질은 종종 다이 커팅 방법, 장비 정밀도, 다이 커팅 도구 및자체 접착재료 및 기타 요인으로 인해 이러한 이상적인 상황을 달성하기가 어렵습니다.

현재 라벨 인쇄 산업은 주로 평면 다이 커팅과 라운드 다이 커팅 두 가지 방법을 사용합니다. 다이 커팅 품질의 관점에서 라운드 다이 커팅은 높은 다이 커팅 정확도와 높은 처리 효율성과 같은 명백한 이점이 있습니다.

다이 커팅 품질에 영향을 미치는 주요 요인

1. 라벨면 재질이 다이 커팅 품질에 미치는 영향

현재 일반적으로 사용되는자체 접착 표면 재료주로 종이와 필름 두 가지 범주입니다. 일반적인 종이 재료는 주로 식물 섬유와 필러로 구성되어 비교적 다이 커팅이 쉽고 일반적으로 다이 커팅 품질 문제가 거의 발생하지 않는 반면 필름 재료는 특히 강한 인성으로 인해PET 재료, 다이 커팅에서 절단 및 기타 문제가 쉽게 발생합니다.

따라서 다이 커팅 나이프를 선택할 때 블레이드의 경도 처리를 선택해야하며, 최고는 58 Rockwell 경도 이상에 도달 할 수 있으며 블레이드 각도는 32도 ~ 75도 사이에서 가장 좋습니다. 각도가 작을수록 더 예리합니다. 블레이드, 그것은 또한 필름을 절단하는 것이 더 쉽습니다.

2. 접착제가 다이 커팅 품질에 미치는 영향

에 사용되는 접착제자체 접착 라벨재료는 아크릴 수성 에멀젼과 고무 기반 핫멜트 접착제의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 그 중 아크릴 수성 라텍스 응집력은 작고 쉬운 다이 커팅, 다이 커팅 도구, 다이 커팅 환경은 특별한 요구 사항이 없으며 더 나은 다이 커팅 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 핫멜트 접착제 분자간 응집력이 클수록 다이 커팅 공정의 요구 사항이 더 까다로워 지므로 정상적인 배출을 보장하기 위해 접착제 층을 완전히 잘라야합니다. 그렇지 않으면 라벨이 백킹 용지에서 제거됩니다.

3. 다이 커팅 품질에 대한 백킹지의 영향

다음을 확인하십시오.백킹지의 평탄도특히 원형 다이 커팅 공정의 사용에서 다이 커팅의 품질을 보장하는 데 매우 중요한 요소입니다. 특히 중요합니다. 형판 밑면 위의 형칼의 높이는 받침지의 두께에 의해 결정되기 때문에 받침지가 평평하지 않으면 두께가 균일하지 않아 부분의 칼날이 나타나게 됩니다. 백지를 통해 절단, 표면 재료 현상을 통해 절단, 폐기물 제거 프로세스에 문제가 발생합니다.

4. 다이 커팅 도구가 다이 커팅 품질에 미치는 영향

원형 다이 커팅의 경우 다이 커팅 나이프와 하단 롤러는 라인 접촉에 속하며 접촉 라인의 두 지점 압력을 제어하면 다이 커팅 압력의 일관성을 유지할 수 있으므로 다이 커팅 정확도는 플랫 다이 커팅보다 훨씬 높습니다.

위의 요소 외에도 다이 커팅의 품질은 작업자의 기술 수준, 작업장 환경, 정전기, 다이 커팅 머신의 정밀도와 관련이 있습니다.