납작칼도둑VS둥근칼도둑, 누가 더 강할까? 장점과 단점으로 경쟁하고 한눈에 볼 수 있습니다!

다이 커팅은 제조 공정에서 중요한 포스트 프레스 링크입니다.자체 접착 라벨, 특히 대부분의 롤 자체 접착 라벨은 인쇄 후 다이컷이 필요합니다. 현재 플랫 나이프, 라운드 나이프, 레이저, 디지털 다이 커팅 등과 같은 많은 다이 커팅 방법이 시장에 나와 있습니다. 그 중 플랫 나이프와 라운드 나이프 다이 커팅은 현재 더 주류 다이 커팅입니다. 행동 양식. 그렇다면 이 두 가지 다이 커팅 방법의 장단점은 무엇입니까? 라벨 인쇄 회사의 비용과 수명에 대해 가장 우려되는 것은 무엇입니까? 이 기사에서 저자는 독자들에게 도움이 되기를 바라며 여러분과 함께 토론하고 분석할 것입니다.

플랫 나이프 다이 커팅의 작동 원리 및 장단점 ​​분석

플랫 나이프 다이 커팅 작동 원리

플랫 나이프 다이 커팅은 이름에서 알 수 있듯이 플랫 나이프 템플릿을 사용하여 다이 커팅을 평평하게 만드는 방법입니다. 구체적으로, 플랫 플래닝 다이 커팅 머신의 플레이트 및 프레싱 기구는 플랫 형상이고, 플레이트 테이블 및 프레셔 플레이트는 수직으로 플랫하고, 나이프 템플릿은 프레셔 플레이트에 부착되고, 인쇄된 라벨 재료는 플레이트 테이블 사이를 통과한다. 그리고 압력판. 다이 커팅 머신이 작동 중일 때 플레이트 테이블과 압력판 사이의 수직 이동, 견인 모터에 의해 재료가 앞으로 당겨지고 플레이트 테이블과 압력판 사이를 통과할 때 플레이트 테이블과 압력판이 압력판에 부착된 다이 커팅 나이프가 재료 표면에 닿아 재료를 절단합니다.

압력판의 다른 궤적에 따라 시장에 나와있는 주류 플랫 나이프 다이 커팅 장비는 대각선 백 타입과 플랫 프레싱 타입의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 대각선 플랫 나이프 다이 커팅 장비는 작동 중에 플레이트 테이블과 압력판 사이에 일정한 경사각을 가지며 플랫 플랫 나이프 다이 커팅 장비는 작동 중에 플레이트와 압력 플레이트를 수직으로 위아래로 움직입니다. 상대적으로 플랫 플랫 나이프 다이 커팅 장비의 구조는 빠른 속도, 작은 설치 공간 및 가벼운 진동으로 인해 더 유리하며 대각선 플랫 나이프 다이 커팅 장비도 가볍습니다. 바닥 공간이 크고 진동이 크고 작동 중 소음이 상대적으로 큽니다.

플랫 나이프 다이 커팅의 장단점 분석

(1) 플랫 나이프 다이 커팅 나이프 플레이트의 비용이 낮습니다. 현재 플랫 나이프 다이 컷 블레이드의 가격은 일반적으로이 블레이드에 사용되는 나이프 스트립의 길이로 계산되며 일반적으로 국내 나이프 블레이드의 가격은 50 ~ 60 위안 / 선형 미터로 1 미만입니다. 미터는 약 60위안의 기본 나이프 요금으로 청구됩니다. 수입 칼 스트립의 가격은 90~100위안/선형 미터이며, 기본 칼 요금은 1미터 미만에 대해 약 90위안입니다. 또한 식칼판 제작이 어려운 경우 상황에 따라 30~80위안의 비용이 청구됩니다. 일반적으로 플랫 나이프 템플릿을 만드는 비용은 수십에서 수백 위안 사이이므로 나이프 몰드 비용을 크게 절약하고 주문 수신 성공률을 높이며 중소 규모 주문에 더 적합합니다. 낮은 이익

(2) 플랫 나이프 다이 커팅의 나이프 플레이트 수명은 상대적으로 낮습니다. 일반적으로 다이컷 종이 재료의 수명은 20~300000배입니다. 다이컷 필름 소재, 수명은 100000회 미만입니다.

(3) 둥근 칼 다이 커팅에 비해 플랫 나이프 다이 커팅의 다이 커팅 속도가 낮습니다. 정상적인 상황에서 둥근 칼 다이 커팅 장비의 다이 커팅 속도는 80~150m/min이고 전통적인 플랫 나이프 다이 커팅 장비의 다이 커팅 속도는 20~40m/min이며 다이 커팅 속도는 시장에 나와있는 주류 고속 플랫 나이프 다이 커팅 장비는 40 ~ 60m / min이며 고속 플랫 나이프 다이 커팅 장비의 다이 커팅 속도는 중소형 다이 커팅 요구를 완전히 충족시킬 수 있습니다. -크기 주문이지만 대량 주문시 다이 커팅 효율은 여전히 ​​둥근 나이프 다이 커팅 장비만큼 좋지 않습니다.

(4) 다이 커팅 압력이 불안정합니다. 다이 커팅 공정 압력의 플랫 나이프 다이 커팅 장비는 점차 커지거나 작아지므로 작업자는 언제든지 다이 커팅 효과를 관찰하고 그에 상응하는 주의를 기울여야 합니다. 조정, 다이 커팅 들여 쓰기 요구 사항이 높은 제품에 플랫 나이프 다이 커팅 장비를 사용하면 특정 위험이 있습니다. 최근 몇 년 동안 시장에 출시된 고속 플랫 나이프 다이 커팅 장비의 다이 커팅 압력의 안정성이 크게 향상되었지만 플랫 나이프 다이 커팅 장비 자체의 설계 원리의 한계는 완전히 이 문제를 해결하십시오. 플랫 나이프도 고정밀 다이 커팅을 달성할 수 있지만 조각 나이프와 부식 나이프의 비용이 많이 들기 때문에 덜 일반적입니다.

원형 나이프 다이 커팅의 작동 원리 및 장단점 ​​분석

둥근 칼 다이 커팅의 작동 원리

라운드 나이프 다이 커팅은 마그네틱 롤러에 마그네틱 나이프 스킨을 붙이거나 조각 나이프 롤러를 사용하여 다이 커팅하는 방법을 말합니다. 나이프 롤러가 둥글고 일치하는 임프린트 롤러도 둥글기 때문에 이 다이 커팅 방법은 원형 가압 원형 다이 커팅 방법입니다. 원형 다이 커팅 장비는 선 접촉 원리를 채택하고 다이 커팅 중에 상부 롤러와 하부 롤러가 함께 눌러지고 나이프 다이가 재료에 접촉하여 재료를 절단합니다. 이 라인 접촉 방식은 다이 커팅 압력을 상대적으로 안정적으로 만들어 빠른 라벨링 속도로 인해 고속 자동 라벨링이 필요한 제품과 같이 완제품 압입에 대한 특히 엄격한 요구 사항이 있는 제품 처리에 더 적합합니다. 단위 시간당 큰 인장력에 노출되어 깨지기 쉬우므로 이러한 제품을 둥근 칼 다이 커팅 방식으로 가공하면 압흔없이 원지를 할 수 있습니다. 고속 라벨링 프로세스.

원형 나이프 다이 커팅의 장단점 분석

(1) 둥근 칼 다이 커팅 비용이 높고 중소형 주문에 적합하지 않습니다. 현재 시장에 나와있는 자기 나이프 스킨의 가격은 일반적으로 250 ~ 350 위안 / m이고 원형 나이프를 만드는 비용은 수백에서 수천 위안에 이릅니다. 조각 칼 롤러 비용이 더 높으면 현재 시장 가격은 600 ~ 800 위안 / m이며 조각 칼 비용의 최저 시작 가격도 약 3500 ~ 4000 위안입니다.

(2) 원형 칼 다이 커팅으로 절단된 칼판의 수명은 재료 절단과 관련이 있습니다. 70~100배 사이; 다이 컷 필름 재료, 수명은 약 50~600000배입니다. 하드 코팅 없이 자기 나이프 스킨으로 다이컷된 동종 재료의 수명은 하드 코팅된 자기 스킨의 수명의 1/2~2/3에 불과합니다. 또한 조각칼 롤러는 표면에 하드코팅을 할 수 없기 때문에 수명은 하드코팅을 하지 않은 마그네틱 스킨과 비슷하지만, 조각칼 롤러는 2~3회 보수가 가능하다.

(2) 원형 칼 다이 커팅 장비는 인쇄기와 함께 독립적으로 또는 온라인으로 사용할 수 있습니다. 현재 시장에 나와있는 주류 독립 원형 나이프 다이 커팅 장비는 배치 및 연속 두 장비로 나뉘며, 이 두 장비의 주요 차이점은 간헐적 원형 나이프 다이 커팅 장비가 간헐적으로 종이 공급이 가능하다는 것입니다. 롤러는 길이가 다른 제품을 다이 커팅하는 데 사용할 수 있으며 연속 원형 나이프 다이 커팅 장비는 연속 용지 공급이므로 길이가 다른 제품을 다이 커팅 할 때 톱니 수에 해당하는 나이프 롤러를 교체해야합니다. 나이프 롤러의 비용은 간헐적 원형 나이프 다이 커팅 장비보다 높지만 간헐적 원형 나이프 다이 커팅 장비보다 속도도 빠릅니다. 일반적으로 연속 원형 나이프 다이커팅 장비의 속도는 80~150m/min이고 간헐 원형 나이프 다이커팅 장비의 속도는 40~60m/min입니다.

(4) 원형 나이프의 다이 커팅 압력이 안정적이고 다이 커팅 정확도가 높습니다. 일반적으로 원형 나이프 다이 커팅 장비의 두 롤 사이의 런아웃 범위는 3μm 이내입니다. 이 변동 범위는 다이 커팅 압력과 다이 커팅 정확도의 안정성을 잘 보장할 수 있으며 다이 커팅 정확도에 대한 요구 사항이 높은 제품 라운드 나이프 다이 커팅이 최선의 선택입니다. 일반적으로 라운드 나이프 다이 커팅은 빠른 속도, 높은 정밀도가 특징입니다. , 나이프 플레이트의 수명이 상대적으로 길지만 나이프 다이의 비용도 상대적으로 높기 때문에 다이 커팅 정확도와 다이 커팅 수가 많은 일부 주문 생산에 더 적합합니다.